Höjd ribba för prestanda och hållbarhet: CLAAS presenterar nya ROLLANT 630 RC UNIWRAP

CLAAS utökar produktserien för kombinations-balpressar

Harsewinkel/Metz-Woippy, 27 juni 2024. ROLLANT UNIWRAP har, i årtionden, förenklat vardagen för lantbrukare världen över, tack vare dess tillförlitlighet och hållbarhet. CLAAS presenterar den nya ROLLANT 630 RC UNIWRAP, som markerar en vidareutveckling av den beprövade serien för att komplettera det nuvarande produktsortimentet. Huvudfokus för utvecklingen har varit mer kraft, förbättrad förarkomfort och lägre bearbetningskostnad, i kombination med en än mer robust design för körkomponenter som utsätts för hårt slitage.

ROLLANT från CLAAS har varit en av de mest populära rundbalspressarna med fast kammare på marknaden i årtionden, tack vare sin enkelhet och robusthet. ROLLANT UNIWRAP kombinations-balpress är känd för sina solida, välformade balar och korta bearbetningstid. Nu har CLAAS designingenjörer gjort en bra, beprövad produkt ännu bättre: än mindre slitage, ännu mer optimerade körningar, ännu bättre inplastare och ännu högre förarkomfort – samlat i en maskin som kombinerar god markfrigång med låg tyngdpunkt för överföring. Dessutom är ROLLANT 630 RC UNIWRAP den första UNIWRAP som har den banbrytande Y-formade designen som introducerades i LEXION 2019 och som är kännetecknet för CLAAS-produktfamiljen.


Produktiv: ny pick-up och hydraulisk knivgruppsaktivering
År 1934 revolutionerade CLAAS vallskörden genom att introducera PICK-UP på pressen, en fingerförsedd trumma för att upp samla upp skörden. Grundprincipen var banbrytande på den tiden och förfinas systematiskt än idag. Den senaste generationens pickup, CLAAS Multiflow med 2,10 m arbetsbredd (1,90 m DIN räfsbredd), är designad för att ytterligare minska skördeförlusterna och säkerställa ett jämnare materialflöde i ROLLANT 630 RC UNIWRAP. Standardpickupen är utrustad med fyra kamstyrda pinnstänger. Det nya kamspåret minskar effektbehovet med 20 procent. Avtagbara lister av specialplast garanterar snabb och enkel åtkomst för underhållsarbete. En 5-rads HD pickup finns som tillval för maximal pick-up-effektivitet vid högre markhastigheter.
Pickupen överför grödan till den beprövade kraftiga ROTO CUT skärrotorn med 8 mm dubbla pinnar gjorda av dubbelhärdat borstål anordnade i en spiralformad formation. Fyra rader med pinnar matar grödan med upp till 13 800 snitt per minut, genom den nya 17-knivs knivbalken med 63 mm klipplängd eller 25-knivars klippbalken med 44 mm klipplängd. Knivgrupperna (17/9/8/0 eller 25/13/12/0) kan aktiveras elektrohydrauliskt från hytten. Alla knivar är individuellt säkrade och kan kopplas in hydrauliskt eller dras in centralt.
PRO-klippgolvet kan sänkas med upp till 30 mm för att justera grödans flöde och förhindra stopp i ojämna strängar. Ett optiskt och akustiskt tidigt varningssystem gör det dessutom möjligt för föraren att arbeta så nära den maximala balpresskapaciteten som möjligt, samt att minska markhastigheten när fodervolymen ökar avsevärt. Skulle en blockering ändå uppstå kan skärgolvet sänkas hydrauliskt genom att trycka på en knapp på manöverterminalen.


Hållbar: solid drivning, chassi och bakluckeupphängning
Drivkedjorna har förstärkts kraftigt i de områden som är utsatta för störst slitage. Kedjelänkarna där är både längre och starkare. Tillsammans med större växlar minskar detta slitaget på kedjorna. Styrningar på vardera sidan av kedjespännhjulen minskar också slitaget genom att förhindra att kedjan glider eller växlar. Storleken på oljebehållaren för kedjesmörjning har utökats till 7,2 l, vilket ger en riklig tillgång på olja för en lång livslängd under alla driftsförhållanden. Eftersom smörjsystemet förser varje enskild kedja med exakt den mängd olja som behövs, går ingen olja till spillo. Detta skyddar miljön och garanterar effektiv drift – i upp till 14 timmar, utan att behöva fyllas på.
Det nya centralsmörjsystemet är också designat för krävande och varierande skördeförhållanden. Utöver det välkända centralsmörjsystemet finns ett förbättrat PLUS centralsmörjsystem som smörjer hela inplastarbordet som tillval. Detta minskar underhållstiden med ytterligare 10 minuter.
För att ge chassit mer stabilitet, särskilt under extrema skördeförhållanden, har beprövad teknik från QUADRANT fyrkantsbalspressar använts i de delar som är utsatta för störst slitage. Tjockleken på stålprofilerna har ökats med 20% för att ge robusthet och hållbarhet, vilket är extra viktigt under de extrema förhållanden som en väldigt blöt skörd kan orsaka.

Stenhård: för tunga balar och hög kärnkomprimering vid behov
Balkammaren på 1,25 x 1,20 m arbetar med 16 stålrullar, av nästa generation, med räfflad profil. Drivaxlarnas tjocklek har ökats till 55 mm i de delar som är utsatta för kraftigt slitage. Detta gör att högre baldensiteter och vikter kan absorberas tillförlitligt med tillräckliga reserver, utan att kompromissa med hållbarheten. Detsamma gäller den förstärkta bakluckans infästning, som nu har en robustare stålram.
För att ge chassit mer stabilitet under extrema skördeförhållanden och tillgodose kraven på ständigt ökande balvikter har ramen gjorts om, speciellt i området kring tippvaggan. Tippvaggan är inte bara stabilare, utan har också ny ändstoppsdämpning för att säkerställa snabb men smidig drift som skyddar maskinen. Samma teknik har använts i bakluckan. Baldiametern kan justeras från 1,25 till 1,35 m.
Den nya ROLLANT 630 RC UNIWRAP kan, som tillval, levereras med MAXIMUM PRESSURE SYSTEM PLUS, eller förkortat MPS PLUS. Det vridbara tre-rullarssegmentet i bakluckan ger ett extra tryck, vilket garanterar stenhårda balar med hög komprimering, ända ut till det yttre lagret. I början av balningsprocessen sticker de tre MPS-rullarna in i balkammaren. Under processen skjuts sedan rullarna upp till sitt ändläge av balen när den ökar i storlek. Det resulterar i att balen roterar redan från början och komprimeras från en diameter på bara 90 cm. Trycket är fritt justerbart från 60 till 120 bar från hytten.

Effektiv: inplastning på rekordtid med låg plastförbrukning
Med ROLLANT 630 RC UNIWRAP kan du välja att slå in dina balar med nät eller plast för maximal mångsidighet. Plast ger optimal tätning för ensilagebalar och förenklar kasseringen eftersom det inte finns något behov av att separera garn och nät.
En funktion från UNIWRAP 400 är det imponerande inplastarbordet, som ytterligare minskar plastförbrukningen tack vare en ny hydraulisk broms. Med bara 12 sekunder från öppning till stängning av bakluckan är hastigheten för balöverföringen, från balkammaren till lindningsbordet, oöverträffad. Detta uppnås genom en speciell överföringsgeometri som återställer bakluckan till sitt arbetsläge medan balöverföringen fortfarande pågår. Höghastighetsdriften, med upp till 36 rpm, snabbar upp den efterföljande lindningsprocessen avsevärt. Den kan slå in sex lager plast med en överlappning på 52% på bara 23 sekunder. Den nya hydrauliska plastbromsen för-sträcker plasten i ännu högre grad för att ytterligare öka effektiviteten: för-sträckning på de två 750 mm-försträckarna kan justeras till 67% eller 82%.
Fack som innehåller upp till 12 ersättningsrullar plast ryms under de stora underhållsflikarna, där de är skyddade från smuts och fukt.


Markvänlig med låg tyngdpunkt
Stora däck, upp till 600/55 R 26,5, skiljer också ROLLANT 630 RC UNIWRAP från andra kombinations-balpressar. Med en hjuldiameter på upp till 1,35 m är balpressen inte bara skonsam mot jord och gräs; den har utmärkta köregenskaper på vägen och enastående stabilitet i sluttningar. Dessutom stödjer den låga tyngdpunkten balöverföringen.


Bekvämt och användarvänligt med ISOBUS och CEMIS
Den nya ROLLANT 630 RC UNIWRAP manövreras intuitivt med CEMIS 700-terminalen som har en 7-tums färgpekskärm med 10 direktåtkomstknappar och en vridknapp. Även andra lämpliga ISOBUS-terminaler kan användas. CEMIS 100-terminalen finns på baksidan, speciellt för manövrering av inplastaren, vilket möjliggör snabb och enkel åtkomst till alla nyckelfunktioner.


Nyckelfunktioner hos ROLLANT 630 RC UNIWRAP:

• Baldiameter kan justeras från 1,25 till 1,35 m. Tillval: MAXIMUM PRESSURE SYSTEM PLUS, för ännu bättre komprimering.
• Robust, lasersvetsad balkammare och förstärkt bakluckefäste.
• Starkare chassiram med 20 mm stålprofiler.
• Stora däck upp till 1,35 m i diameter och låg tyngdpunkt för balöverföring för ännu mer markskydd och mer stabilitet i sluttningar.
• Ny MULTIFLOW pickup med minskat effektbehov och enklare underhåll.
• Kraftig skärrotor med 17 eller 25 knivar och PRO skärgolv.
• Optimerad och förstärkt drivning med individuellt justerbar kedjesmörjning, oljetillförsel i upp till 14 arbetstimmar med påfyllning och ny centralsmörjning för maximal hållbarhet och lågt slitage.
• Kan användas med nät eller plast